כמרכיב אדריכלי פונקציונלי ואמנותי, תהליך היצירה של מגש הסגלגל הבטון חייב לאזן בין חוזק ודיוק מבני. מאמר זה מסביר באופן שיטתי את שלבי תהליך המפתח, כולל בחירת חומרים, עיצוב עובש, יציקה ופוסט - עיבוד.
פרופורציות מהותיות וטיפול מקדים
חומרי הגלם הבטון דורשים פרופורציות קפדניות. בדרך כלל משתמשים בדרך כלל - מלט פורטלנד חוזק, יחד עם באר - מדיום מדורג - חול גס ואבן כתוש (גודל החלקיקים 5 {}}} 20 מ"מ). יחס הקלסר של המים- נשלט בין 0.4 - 0.45 כדי להבטיח נזילות וצפיפות. כדי לשפר את עמידות השטח, ניתן להוסיף חומרים להפחתת מים ותערובות מינרליות (כמו אפר זבוב). יש להשתמש בסוכן שחרור שאינו שמנוני וידידותי לסביבה כדי להימנע משאריות העלולות להשפיע על חוזק הבטון.
עיצוב וייצור עובש
המשטח המעוקל של המגש הסגלגל דורש תבניות דיוק גבוהות {}}. תהליכים נפוצים כוללים תבניות פיברגלס או תבניות רכות סיליקון. הראשון משתמש במודלים תלת -ממדיים ובעיבוד CNC של עובש אב, אשר משוחזר אז לחום - עמיד ועיוות - עובש עמיד. האחרון מתאים לאצווה קטנה -, הפקה גמישה. יש ללטש את הקיר הפנימי של התבנית כדי להבטיח ריסוק חלק, ויש לספק חורי אוורור כדי למנוע בועות אוויר.
תהליך יציקה וריפוי
הבטון נשפך בשכבות, כאשר שכבת בסיס של בטון נשפכת ומרוטטת לקומפקטיות. לאחר מכן מתמלא הבטון בהדרגה לקצוות הסגלגל, תוך שימוש בוויברטור גמיש כדי לחסל חללים פנימיים. עבור משטחים גדולים יותר, מומלץ לחיזוק רשת כדי לשפר את חוזק הכפיפה. יש לקצץ את הקצוות והפינות לפני ההגדרה הראשונית. לאחר התפאורה הסופית, יש לכסות את הבטון בסרט לשמירה על לחות ולרפא במשך 7-14 יום בטמפרטורת הסביבה של 15-25 מעלות.
טיפול פני השטח ופוסט - עיבוד
לאחר ההריסה, הריק טחון ומלוטש. ניתן לתקן פגמים מקומיים באמצעות שרף אפוקסי. מוצרי קצה גבוהים - ניתן לצוף בציפוי מגן חודר כדי לשפר את התנגדות הכתמים והתנגדות מזג האוויר. לקבלת אפקטים צבעוניים רצויים, ניתן להוסיף פיגמנטים מינרליים לבטון או לרסס- לרסס לצבע.
תהליך מבוקר בקפדנות זה מאפשר יישום של משטחים סגלגלים בטון בנופים אדריכליים, ריהוט קצה- גבוה ושדות אחרים, איזון בין ערך אסתטי עם אמינות מבנית.
